當前所在頁面：檢測檢驗作為產(chǎn)品出廠前的最后一道工序，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量，因此檢測手段的選用對于產(chǎn)品的質(zhì)量起到極為關(guān)鍵的作用。石油化學(xué)工業(yè)作為化學(xué)工業(yè)中的支柱產(chǎn)業(yè)，其主要以石油、液化石油氣、潤滑油或者天然氣為原材料，在此基礎(chǔ)上加工成不同結(jié)構(gòu)的燃料油、或者油及氣體經(jīng)過裂解，生成不同碳鏈的有機化學(xué)物質(zhì)或者化工原料。
一、石油化工檢驗現(xiàn)
1、檢驗分析不夠全面
檢驗是通過運用科學(xué)的物理、化學(xué)、生物角度對檢驗對象進行科學(xué)客觀的評判，對得出的結(jié)論進行觀察，評判是否符合既定標準的過程。檢驗的內(nèi)容主要針對被檢對象的技術(shù)性能方面的指標展開度量行為。由于石油化工的產(chǎn)品都存在一定的易爆易燃性，因此檢驗工作存在一定的危險性。在檢驗工作中常常根據(jù)某一單一指標檢驗，其檢驗結(jié)果較為片面，不能形成對產(chǎn)品的絕對性評價，因此影響了檢驗結(jié)果的有效性。
2、職責(zé)權(quán)限不夠明確
目前我國石油化工行業(yè)的大部分企業(yè)均設(shè)有檢測部門，但是檢驗部門是生產(chǎn)部門下屬的其中之一，并不是一個獨立的部門。這在檢驗工作上受到了局限性。造成檢驗只針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行，由于工作內(nèi)容的局限致使不能實現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)到運輸?shù)娜袒芾�，從而對于產(chǎn)品質(zhì)量不能全程監(jiān)控。這顯著增加了在產(chǎn)品生產(chǎn)后在其他環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的風(fēng)險幾率。嚴重影響后續(xù)產(chǎn)品使用的安全性和穩(wěn)定性。
3、檢驗人員沒有形成質(zhì)量管理意識
企業(yè)在從事產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中注重生產(chǎn)效率，不夠重視產(chǎn)品檢驗工作，致使檢驗人員的質(zhì)量監(jiān)督職能下降，質(zhì)量管理意識淡薄，有時會出現(xiàn)因為遷就產(chǎn)量而降低檢驗標準的現(xiàn)象，從而造成產(chǎn)品的使用效能下降。這不僅對企業(yè)形象造成影響，同時也因產(chǎn)品質(zhì)量嚴重影響了企業(yè)發(fā)展的持續(xù)性。
二、改進檢驗工作的舉措
1、建立合理科學(xué)的質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)
鑒于石油化工生產(chǎn)的化工產(chǎn)品大多具有一定危險性，其檢驗部門應(yīng)當構(gòu)建合理體系，以便對產(chǎn)品從生產(chǎn)到儲運進行規(guī)范化管理。檢驗部門應(yīng)作為獨立部門存在，對生產(chǎn)及運輸?shù)恼麄�過程起到全程監(jiān)督的作用。同時明確檢驗部門的職責(zé)，每個月應(yīng)當實行總結(jié)例會制度，對檢查的各項問題進行討論，提出整改方案，并督促各部門予以改革實施。
通過全方位發(fā)揮檢驗部門的職能達到科學(xué)管理的目的。
2、檢驗職能全程化精細化發(fā)展
在檢驗產(chǎn)品的過程中，檢驗方法應(yīng)當多元化、多角度化，以求對產(chǎn)品質(zhì)量不以單一標準為檢驗標準。而是通過不同的檢驗結(jié)果形成對產(chǎn)品的綜合評價。對以下幾個方面應(yīng)當進行重點關(guān)注。
第一，檢驗過程范圍不應(yīng)局限于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，應(yīng)當包括采購、生產(chǎn)、灌裝（包裝）、儲存、運輸以及客戶使用意見反饋等環(huán)節(jié)的全程跟蹤。尤其是采購和生產(chǎn)環(huán)節(jié)是監(jiān)控的重點。采購原材料的質(zhì)量及性質(zhì)，需要在生產(chǎn)之前進行詳細的抽樣分析。這樣做不僅能實現(xiàn)對產(chǎn)出質(zhì)量的預(yù)估，還能擴大供應(yīng)原料的選擇范圍。通過對關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控及改良能夠有效提高生產(chǎn)效率，提高出品率。
第二，檢驗工作較為嚴謹，應(yīng)當在適宜的檢驗條件下進行。故需要單獨的檢驗空間及環(huán)境，對于檢驗時的干擾因素要進行排除。由于溫濕度、電磁干擾、空氣塵埃、光照等等限制性因素均會對檢驗的結(jié)果造成影響，因此，在檢驗過程中，為保證檢測結(jié)果的準確性需要盡可能消除干擾因素。
第三，檢測過程中常用的檢驗儀器應(yīng)當定期檢查與校驗。檢驗室內(nèi)的儀器直接反應(yīng)了檢驗結(jié)果，一般每日要進行維護，每月要進行精確度檢查，發(fā)現(xiàn)檢測異�；蚴实膬x器要及時更換，防止對檢測結(jié)果的正確性造成嚴重影響。同時檢測前的取樣應(yīng)本著隨機性及代表性的原則進行，原材料樣品的預(yù)處理要盡可能保持其原始特性。檢測后的數(shù)據(jù)應(yīng)當記錄完整，保證數(shù)據(jù)精準。
第四，廣泛應(yīng)用多角度的檢測方法，在檢查過程中有很多檢測方法，如安全檢測表、預(yù)先危險評估、故障分型及影響評估。通過上述方法的綜合應(yīng)用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中問題的解決處理。
3、培養(yǎng)專業(yè)的檢驗人才
對于企業(yè)的檢驗人員的就職應(yīng)當嚴格要求，入職要進行資格證的檢查，無專業(yè)檢驗資格的人員不應(yīng)入職檢驗崗位。檢驗部門應(yīng)每周進行檢驗技術(shù)的培訓(xùn)，持續(xù)提高檢驗水平，打造專業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的技術(shù)人才隊伍。這樣不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時還能在檢驗過程中通過對各環(huán)節(jié)缺陷提出整改意見，從而促進生產(chǎn)到儲運各方面的效能提升，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效益，提升企業(yè)形象。對于石油化工的專業(yè)檢驗人才短缺，企業(yè)可以甄選生產(chǎn)環(huán)節(jié)工作經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)人員進行專業(yè)的檢驗培訓(xùn)，這樣不僅改善了檢驗部門的人才短缺的情況，還增加了產(chǎn)品檢驗及生產(chǎn)事故的處理效率。
總結(jié)
通過對石油化工的產(chǎn)品檢驗現(xiàn)狀的改進措施，能夠規(guī)范產(chǎn)品檢驗過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時能夠全程實現(xiàn)產(chǎn)品由產(chǎn)出到使用的安全性和穩(wěn)定性。隨著先進的科學(xué)技術(shù)與檢驗技術(shù)的發(fā)展融合，相信未來的石油化工行業(yè)在產(chǎn)品檢驗方面更加高效準確，對產(chǎn)品的生產(chǎn)及使用產(chǎn)生極大的促進作用。
