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大型燃氣電廠噪聲綜合治理技術探討!
發布時間:2019-12-02編輯:
燃氣電廠具有建設周期短、初投資低、占地少等特點,在節水、環保、發電效率及負荷調峰等方面具有優越性。近幾年,燃氣電廠陸續建成投運,對周邊環境造成了一定的影響,目前燃氣電廠建成后較為敏感的環境問題是噪聲污染,國內已建成的燃氣電廠在噪聲治理方面取得了較好的效果,計算機模擬技術在燃氣電廠的應用也日趨成熟,目前常用的聲學模擬軟件是Cadna A和Soundplan,大型燃氣電廠噪聲綜合治理的技術通過工程實踐也得到了驗證,這一綜合降噪技術正在各大發電集團推而廣之。


燃氣電廠不產生粉塵和灰渣,僅產生痕量SO2和煙氣脫硝裝置所排放的少量NOx,其建設會極大的改善城市區域大氣環境污染問題,在節水、環保、發電效率及負荷調峰等方面具有極大的優越性。近些年隨著城市的擴充,燃氣-蒸汽聯合循環電廠的建設越來越接近城市居民活動區,而政府對環境的控制要求以及居民環保意識的增強,使得電廠噪聲控制在電廠設計和建設過程中越來越被重視。


一、燃氣電廠主要噪聲源


燃氣電廠按照噪聲源的布置可劃分為主廠房區域、余熱鍋爐區域、機力通風冷卻塔區域、調壓站區域、變壓器區域以及其他輔機廠房。


主廠房區域


主廠房區域主要包括燃機房、汽機房、熱網站、集控樓等,主要的噪聲源是燃機房和汽機房,其中燃機房內主要的噪聲源是燃氣輪機及其配套設備,燃氣輪機布置在燃機罩殼內,罩殼外噪聲在87-92dB(A)之間。汽機廠房主要的噪聲源是汽輪機及其配套設備,通常汽輪機噪聲為85-90dB(A)。主廠房區域的噪聲源還包括燃機過渡段、燃機罩殼通風機兩個主要的聲源,其噪聲也可達90d B(A)。


余熱鍋爐區域


余熱鍋爐區域主要的噪聲源是鍋爐本體及其配套設備、鍋爐給水泵、鍋爐煙囪等,余熱鍋爐本體噪聲通常在75-80dB(A),該區域中鍋爐給水泵等部分泵體噪聲通常可達90dB(A)。


極力通風冷卻塔區域


機力通風冷卻塔是燃氣電廠主要的噪聲源之一,冷卻塔聲源組成包括:進風口空氣動力性噪聲+淋水噪聲,排風口的空氣動力性噪聲、電機輻射噪聲、冷卻塔風機旋轉通過塔體結構輻射的二次空氣動力性噪聲。冷卻塔進風口噪聲在85-88dB(A)之間,排風口噪聲在85-87dB(A)之間。


4

調壓站區域


調壓站區域的噪聲源包括增壓機及其調壓模塊,增壓機噪聲可達95dB(A)以上,調壓模塊主要是調壓閥及其管線噪聲,一般在75dB(A)左右。


5

變壓器區域


變壓器區域主要的噪聲源是主變壓器、廠用變壓器等,通常220kV變壓器噪聲在68-75dB(A)之間,且低頻特性顯著。


6

其他輔助機房


輔助機房主要包括化學水車間、中水深度處理車間、GIS、網控樓、各類泵房等,這類廠房內主要的噪聲源是泵體及其配電設備,其中泵體噪聲在85~90 d B(A),配電裝置噪聲在75dB(A)左右。


二、降噪措施


1

主廠房


一是三期工程主廠房(燃機房、汽機房、電氣樓(集控樓))墻體標高13 m以上彩色復合保溫金屬幕墻部分采用復合吸隔聲模塊結構。主廠房屋面壓型鋼板底膜現澆鋼筋混土屋面采用吸聲結構。二是燃機進風口上方的燃機煙道擴散段采用吸隔聲結構進行封閉。燃機進風口設置吸隔聲屏障。三是燃機罩殼通風機布置在燃機過渡段區域,設計在燃機罩殼通風機排風口安裝排風消聲器。四是主廠房門窗位置處采用聲閘門和隔聲窗;主廠房進風口設計進風消聲器,屋頂軸流風機的排風口安裝排風消聲器;主廠房(燃機房、汽機房、余熱鍋爐)各類工藝管線穿墻部分做密封處理,密封處理采用隔聲套管,開口處用阻尼材料填補,外部用密封膠做防水處理,防止漏聲。


2

余熱鍋爐


一是余熱鍋爐墻體采用吸聲結構,1.2 m以上幕墻采用復合吸隔聲模塊結構。二是余熱鍋爐房耳房屋面為鋼筋混凝土屋面,采用吸聲結構。鍋爐本體屋面為彩色涂層復合壓型鋼板屋面,采用復合吸隔聲模塊結構。三是余熱鍋爐房通風散熱口設置進風消聲器和消聲百葉,屋頂軸流風機安裝排風消聲器。四是余熱鍋爐廠家負責在煙囪管道內安裝消聲器,且保證煙囪出口聲壓級不高于60dB(A);在排汽(氣)放空口安裝排汽(氣)放空消聲器。


冷卻塔區域


在自然循環冷卻塔南側廠界和東側廠界分別采用9m高吸隔聲屏障。北側塔屏障范圍為進風口東南側150°區域,采用10m高度吸隔聲屏障,吸隔聲屏障距離進風口15 m(冷卻塔進風口高度7.5 m),滿足GB/T 50102-2003要求;南側塔屏障范圍為進風口東北側60°區域,采用10m高度吸隔聲屏障,吸隔聲屏障距離進風口15m。本期工程新建循環水泵房為砌塊結構廠房,廠房門窗采用隔聲門窗。進風口采用增設消聲器和消聲百葉。


4

調壓站


調壓站屋面采用隔聲降噪結構,無空氣層。本期工程門、窗將采用隔聲塑鋼門、窗。通風系統進風口設置進風消聲器;屋頂風機設置排風消聲器。


5

變壓器


在變壓器的防火隔墻上考慮吸聲處理;在變壓器區域設計U型吸隔聲屏障;變壓器與燃機廠房大門正對位置設計隔聲大門。


6

制冷站


本期制冷站墻體為250厚加氣混凝土砌塊,內墻采用200厚加氣混凝土砌塊,外層為彩色涂層復合金屬板。屋面為鋼筋混凝土屋面加防水層,采用隔聲塑鋼門、窗。通風系統進風口設置進風消聲百葉;排風口設置排風消聲器。


7

工業廢水處理站


工業廢水處理站廠房墻體采用砌塊結構,采用隔聲門、窗,設備間通風散熱口設計通風消聲器。


8

變壓器區域


變壓器區域通常布置在主廠房一側,雖然變壓器噪聲聲級不高,但低頻成分突出,衰減慢,傳播距離遠,目前常用的治理措施是在變壓器四周設計隔聲屏障,隔聲屏障與主廠房A列平齊,既滿足降噪設計要求,又與廠區整體景觀協調一致。


9

輔助機房


輔助機房的噪聲主要是各類泵體及其配電設備,這類廠房主體采用砌塊墻體結構,通常的降噪措施是在靠近廠界一側的通風散熱口安裝消聲器,門窗采用隔聲量較高的隔聲門窗。


10

其他措施


一是外露工藝管線處理。采取如下降噪措施:工藝管線閥門設計隔聲罩;隔聲罩設計檢修口;工藝管線聲壓級較高的部分進行隔聲包裹。二是管道穿墻處理。管道穿墻密封處理采用阻尼板+玻璃棉+密封膠+單層彩色壓型鋼板。


三、總結


大型燃氣電廠的噪聲治理是一個系統工程,不能割裂其中某個區域進行降噪設計,這樣必然導致最終無法滿足降噪設計目標。根據目前國內已完的燃氣電廠噪聲治理經驗,燃氣電廠噪聲治理技術趨于成熟,也存著一定差異,主要體現在計算機模擬技術的應用及降噪設備、降噪材料的選擇上,但所有降噪技術均需結合電廠工藝要求,實現降噪設計與主體工程相結合,達到聲景統一。

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