當(dāng)前所在頁(yè)面：通過(guò)焚燒的方式處理垃圾，可以降低垃圾對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的負(fù)面影響。在焚燒垃圾的過(guò)程中，做好垃圾焚燒爐燃燒控制方法的研究，才能實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、高效率處理垃圾的目標(biāo)。
一、針對(duì)垃圾焚燒機(jī)械爐排爐焚燒系統(tǒng)的分析
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機(jī)械爐排爐的特點(diǎn)
國(guó)內(nèi)垃圾焚燒爐燃燒裝置種類較多、分類清晰，主要使用的技術(shù)以爐排和流化床、回轉(zhuǎn)爐等為主，其中使用最廣泛、最熟練的為爐排式技術(shù)。垃圾爐排式焚燒裝置主要采用順推、逆推、往返推等形式，機(jī)械爐排以活動(dòng)爐排形式為主，該形式利用爐排反復(fù)移動(dòng)的方式焚燒爐內(nèi)垃圾，且燃燒十分徹底。爐內(nèi)焚燒垃圾的時(shí)候，垃圾會(huì)受高溫影響快速分解，在高溫炙烤下生活垃圾中的水分會(huì)被蒸發(fā)，該階段被稱為干燥段，其主要是幫助垃圾脫水，使其徹底干燥方便焚燒。
機(jī)械爐排爐內(nèi)的垃圾徹底脫水后進(jìn)入焚燒階段，此時(shí)空氣會(huì)從爐底流入爐內(nèi)，這樣可以避免高溫?fù)p壞爐排，同時(shí)涌入的空氣有助于垃圾燃燒，當(dāng)垃圾燒盡成灰后進(jìn)入冷卻階段，待徹底冷卻即可排除灰燼。需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，在機(jī)械排爐設(shè)計(jì)階段，必須保證能夠在爐子里面徹底處理垃圾焚燒產(chǎn)生的毒氣，所以要合理運(yùn)用高溫徹底分解毒氣。
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國(guó)外技術(shù)分析
中國(guó)通過(guò)僅僅引入國(guó)外爐排技術(shù)提高自身的垃圾焚燒處理能力、彌補(bǔ)自身垃圾焚燒處理技術(shù)落后的缺陷，所以我們要積極的學(xué)習(xí)、借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，國(guó)外會(huì)通過(guò)增加煅燒過(guò)程的方式處理較高含水量的垃圾，通常以四段或更多段技術(shù)完成垃圾脫水、干燥、焚燒、排灰等處理工作。同時(shí)，還會(huì)引入自動(dòng)化工序設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化監(jiān)管、控制燃燒過(guò)程的目的。通過(guò)直接操控機(jī)械設(shè)備進(jìn)行垃圾焚燒工作，將避免工作人員收受到垃圾焚燒產(chǎn)生的毒氣影響。
與此同時(shí)，機(jī)械控制模式還具備垃圾特征自動(dòng)識(shí)別功能，可以精確地對(duì)垃圾燃燒、冷卻時(shí)間加以控制，而且采用的水冷、風(fēng)冷模式也有效的保護(hù)的垃圾機(jī)械焚燒爐爐排。
二、垃圾焚燒機(jī)械爐爐排的關(guān)鍵技術(shù)及燃燒控制方法
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自動(dòng)燃燒控制技術(shù)及方法
自動(dòng)燃燒控制技術(shù)系統(tǒng)是中國(guó)大陸諸多垃圾機(jī)械排爐焚燒工廠使用的系統(tǒng)之一，該技術(shù)可以提高垃圾焚燒的自動(dòng)化水平、燃燒效果。當(dāng)機(jī)械排爐內(nèi)填滿各種垃圾后，自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)會(huì)自主分析垃圾種類、并進(jìn)行處理，而工作員工還可以利用燃燒控制技術(shù)系統(tǒng)反饋信息掌握機(jī)械爐爐排運(yùn)行情況，并通過(guò)系統(tǒng)做出調(diào)節(jié)動(dòng)作，使?fàn)t排運(yùn)行穩(wěn)定性得到保障；同時(shí)，還可以利用控制系統(tǒng)及時(shí)處理其他問(wèn)題，提高燃燒控制效果。
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合理設(shè)計(jì)、制造垃圾焚燒機(jī)械排爐爐排
高溫是保障垃圾焚燒處理效果的基礎(chǔ)，所以必須選擇耐高溫的材料制造爐排。通常合金鋼是爐排首選材料，它具有耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等特點(diǎn)。在焚燒垃圾的過(guò)程中，往往會(huì)對(duì)爐內(nèi)分布的溫度提出詳盡要求，所以應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)燃燒溫度狀況合理設(shè)計(jì)爐排，設(shè)計(jì)、制造與爐內(nèi)燃燒狀況相符的爐排形狀，所以制造爐排的材料應(yīng)具備可塑性。另外，要將Cr、Ni、Mo等合金元素加入爐排制造材料中，提高爐排耐高溫、抗腐蝕、易塑性的效果，延長(zhǎng)爐排使用壽命。
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科學(xué)調(diào)控垃圾焚燒機(jī)械爐爐排速度及給料的行程與速度、風(fēng)門開度
首先，要根據(jù)爐排速度與運(yùn)行時(shí)間，科學(xué)調(diào)整爐排給料器的形成、給料速度，確保料床垃圾厚度符合處理標(biāo)準(zhǔn)，提高燃燒效果。一是，若設(shè)置的給料器與速度及爐排運(yùn)行及停止時(shí)間一樣，爐排速度越快料床垃圾越薄、速度越慢則料床垃圾越厚。若確定了爐排速度，則給料行程長(zhǎng)短及給料速度會(huì)對(duì)料床垃圾厚度產(chǎn)生直接影響。
其次，調(diào)整風(fēng)門開度。如煙氣含氧量低（5%以下），可關(guān)小主燃區(qū)風(fēng)室的風(fēng)門，開大燃燼區(qū)風(fēng)室的風(fēng)門，投入或開大二次風(fēng)；如煙氣含氧量高（8%以上），則可關(guān)小各風(fēng)室的風(fēng)門，特殊情況下可開大主燃區(qū)風(fēng)室的風(fēng)門加強(qiáng)燃燒；若料床垃圾很厚，要增加風(fēng)門開度，若料床垃圾較薄要減小風(fēng)門開度，且要結(jié)合實(shí)際狀況靈活調(diào)整風(fēng)門開度。
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科學(xué)控制垃圾焚燒機(jī)械爐垃圾燃燒料床厚度
首先，結(jié)合垃圾質(zhì)量對(duì)料床厚度進(jìn)行調(diào)整。
其次，科學(xué)調(diào)整火床上偏厚的垃圾（料床上有超過(guò)了1000mm厚的垃圾）。降低垃圾給料速度，減小給料器行程；同時(shí)，增加機(jī)械爐爐排運(yùn)行速度，結(jié)合火床長(zhǎng)度、著火狀況，做好爐排及給料器運(yùn)行與停止時(shí)間的設(shè)置。
然后，當(dāng)料床垃圾厚度較小、火床較短、爐溫不高時(shí)，應(yīng)酌情增加垃圾給料量，并增加給料器的行程。
最后，調(diào)整機(jī)械爐料床厚度的時(shí)候，要按部就班的控制進(jìn)爐垃圾總量，要防止大范圍調(diào)整引發(fā)的料床垃圾厚度不一現(xiàn)象的出現(xiàn)。
總之，在采用焚燒模式處理垃圾的過(guò)程中，要結(jié)合垃圾焚燒機(jī)械爐使用特點(diǎn)，做好燃燒控制方法等的研究，才能提高垃圾焚燒處理效果。
